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高温箱式电阻炉

添加时间:2019-08-06 09:51:47  来源:

高温箱式电阻炉,箱式炉价格,箱式电炉厂家,我公司此款高温箱式电阻炉广泛应用于陶瓷、冶金、电子、化工、建材、耐火材料、新材料开发等领域的实验及生产。温度范围为1000-1800度。
产品特点:
1.独特的炉门设计,使开门操作安全简便,确保炉内高温热气不外漏。
2.微电脑PID控制器,操作简便,控温精确、可靠、安全。
3.耐腐蚀轻质炉膛,确保经久耐用。(耐火砖炉膛或陶瓷纤维炉膛任意选择)
4.极好的门密封使得热量损失最小,增加了炉膛内温度的均匀性。
5.可编程控制器,30段程序,每段可设定升温或停留,并提供程序化的温度、时间、加热功率的循环。(可程式箱式电炉具有此功能)
6.多段可编程控制,可以简化复杂的试验过程真正实现自动控制和运行。炉门内胆和箱体面板均采用不锈钢材料制作,具有抗腐蚀、高温不变型等特点。(可程式箱式电炉具有此功能)
安全功能:
1.操作时只需开启炉门,炉门安全开关会自动断开加热电源,确保操作者安全。
2.设有过流、过压、过热等多种安全保护措施,确保电炉安全使用。
3.选用陶瓷纤维板作为隔热保温材料,具有隔热效果好,箱壳表面温度低等特点。
4.炉膛选择(用户可根据自己需要选用)。
5. 陶瓷纤维炉膛具有重量轻、升温速度快、节能、省时等特点,能满足各种快速烧结的要求,是传统炉膛的升级换代产品。
6.耐火砖炉膛选用传统耐火材料,应用范围广、寿命长,性价比高等特点。
技术参数:
发热元件装位置 分布炉膛周围/垂直安装于炉膛两侧
控温精度 ±1度(集成化电路控制,无超调现象)
炉温均匀性 ±2度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温)
升温速率 升温速率可自由调节
发热元件 加热元件为电阻丝或硅碳棒。硅碳棒它具有升温快、热效率高、寿命长、高温下不易变形,安装操作维修简便、温度可达1500度等特点。
炉体 炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点
炉体结构 电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构,保证了良好的工作环境
炉门开启方式 炉门开启方式为轴向180度侧开,炉门可360度旋转,避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂
耐火材料 炉衬使用真空成型高纯氧化铝纤维板材料制作而成,取放物料易碰位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)
保温材料 采用三层保温,分别为:硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。
炉体外壳温度 长期使用不停炉,外壳温度小于45度
冷却方式 双层炉壳,风冷
保护 采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护
控制 采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。
显示参数 温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
按钮 采用优质按钮开关,并且带指示灯。
温度曲线设定 采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备16段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;
通讯接口 电炉可定制RS485/RS232/USB通讯接口,可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存
多条曲线输入 微电脑程序控制功能,可以输入设定:可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。
随机配件 发热元件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1200度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,合格证一份。
保修范围及期限 电炉免费保修一年,发热元件、热电偶不保修
客户可选配 坩埚、匣钵、刚玉垫板/碳化硅垫板
计算机控制软件及硬件
触摸屏人机交互控制软件及硬件
耗材:发热元件


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