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详述-真空气氛炉的工作原理及特点

添加时间:2020-09-01 10:11:06  来源:

真空气氛炉的工作原理?
上世纪80年代初,在 研制高速钢工具氧氮共渗技术时 ,开始用低真空原理制造设备和试验配套工艺(即低压氧氮共渗技术),工件在设定的低真空上限下限范围内自行循环加热,炉气在设定的时间周期内自行反复吐故纳新,解决了工件在渗氮、渗碳过程的密装生产、炉气老化、渗层均匀性等难题;根据适当增加炉压可增加N、C原子渗速[2~4],在低真空变压的基础上增加正压变压的工艺过程。这种先在低真空范围变压加热,接着进行正压变压加热的工艺及其设备称为低真空变压热处理技术。炉膛在低真空至正压大范围变压加热,以中性气体迅速置换炉膛中的空气、水分等氧化物质,而后充以工艺规定的渗剂,使工件在设定的气氛中加热,加热后如果在炉内冷却即可实现无氧化、无脱碳淬火;如果加热后在炉外冷却,则工件从炉中取出时同空气接触,产生少量氧化而实现少无氧化加热。
真空气氛炉的特点是什么?
1、炉体采用双层炉壳结构,炉体采用10mm钢板加 工而成,安全可靠, 符合国家标准多种安全防护设计,安全性能好。
2、炉门为侧开方式,从左往右炉门及炉顶由紧固螺丝固定,炉门及炉顶配备循环水冷系统,炉体上有进气口、出气口、抽真空口。
3、可以通氢气、氩气、氮气等其他惰性气体,并能预抽真空,真空度可以达到-0.1MPa,气氛压力可以达到-0.1Mpa,玻璃转子流量计和进出口管道。
4、配备RS-485通讯接口,数据管理软件,具有无纸记录历史数据和升温曲线,校正温度偏离误差的功能,可以管理多台设备和远程故障诊断分析。
真空气氛烧结炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。

 

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